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      资讯动态

      酚醛复合风管的制作与安装工艺

      作者:华城兴小编 来源:硅酸钙板研发部 发布日期:2019-09-18 浏览次数:1120

        在制作风管的时候,我们有多种的材质,可以选择。而酚醛复合风管,就是其中的一种。那么,其制作工艺,是什么呢?具体,我们又该如何进行安装呢?下面,就让我们一起来看看吧!






      一、复合风管的制作工艺


         
        1.制作风管的工具

        复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式,机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工,要求加工场地较大;手工工具制作复合风管较为灵活,适用于各种场所的施工,本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。

        制作复合风管的工具主要是刀具,分为左45°角,右45°角,90°直角和双刨刀四种。要求刀架的精度高,刀片锋利,耐磨,各种刀具所使用的刀片均可以互换。

        2、复合风管加工步骤

        放样:按设计文件确定的内径尺寸进行放样,它不同于钢制风管,不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20㎜)。

        切割:按划出的线条使用专用刀具切割。

        粘接:把准备好的板材粘接成型。

        安装固定件、封边、密封。

        安装法兰:把法兰安装在风管上。

        3、直风管的加工工艺

       ?。?)根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材,然后放样、划线,放样时要考虑复合板材的厚度。

       ?。?)切割:风管制作可分三种形式:

        a.由一块板材组成

        b.由二块板材组成

        c.由四块板材组成

        以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用,减少浪费。

       ?。?)粘接

        a.按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削,保持切割面的光滑、干燥、清洁。

        b.把专用胶水均匀的涂抹在切割面上,根据现场的温度,确定胶水干燥后进行粘接。

        注意:粘接时要先把板材一端对齐,使两片板的外层铝箔对准,让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处,排出残留的空气,使之粘贴牢固。

       ?。?)板材拼接

        当板材规格小于风管单边规格时,要对板材进行拼接。

        a.取两块需要拼接的复合板材,用斜45度刀具把两块需粘贴的面切割成型,清理切割面。

        b.涂抹胶水,待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上,进行拼接。

       ?。?)安装固定件、封边

        a.风管成型后,清理粘贴部位不规则的铝箔贴面,用宽度为50㎜的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。

        b.风管的内表面粘贴缝也要进行密封,根据风管输送介质特性,可使用密封胶或硅酸胶进行密封。

        注意,板材粘贴表面要干燥、清洁,使胶带同板面粘贴牢固,排净残留的空气。

        c.为加强风管的抗压强度,每段风管两个端面的四个角均要进行加固,使用钢制90°角加固件,与风管端面四角粘贴即可达到要求。

       ?。?)复合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。

        a.按风管的内径截取相应的四段法兰,截取法兰型材要准确,法兰过长或过短会影响风管的漏风量和后续制作工艺。

        b.把截取的法兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶,待胶水干燥后把法兰粘贴到风管的端面上,长边置于管内。

        4、直角弯头的加工工艺

       ?。?)矩形弯头由两块侧壁扳,内弧板、外弧板四部分组成,侧板按设计参数进

       ?。?)内弧板边和外弧板边切割成斜45°。

       ?。?)矩形弯头的曲率半径为1.5D,根据这一参数选择板材,放样,制作内外弧板。

       ?。?)在内、外弧板需弯曲的部位开槽,槽与槽须有如下间距。


      间距(㎜) 圆弧曲率(㎜)
      25 150-320
      35 320-630
      50 630-800
      80 800 以上



       ?。?)把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶,然后按侧板的弯曲线加工成型。

       ?。?)侧板与弧板的连接面涂胶,待胶干燥后把四块板材组合成形。

        注意:弧板的开槽处要用胶带密封,使表面光滑。

       ?。?)矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。

        5、来回弯管制作工艺

       ?。?)依据设计参数选取板材放样、切割。

       ?。?)把需要粘贴的部分切割出斜45度角。

       ?。?)涂胶成型。

        6、三通的制作工艺

       ?。?)按设计规格选取板材,先制作三通的上下两面(上底面、下底面)

       ?。?)三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面,按设计参数放样、切割、开槽,然后成型。

       ?。?)三通顶面展开为一块矩形板面,放样后根据三通的规格开槽成型。

       ?。?)把上、下两底面,两侧面和顶面需粘贴的部位切割出斜45度角,清除切割面的杂物然后涂胶,组合。

       ?。?)三通的法兰安装方法与直管的法兰安装形式相同

        7、变径管的制作工艺

        (1)按设计先制作无弯的三个面;

        (2)有弯的面制成矩形后按弯头弧板工艺制作。

        8、风管加固

        矩形风管边长大于800㎜,管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面面积大于1.25㎡时要采取加固措施。

        2、可根据实际情况适当调整加固杆间距。

       ?。?)加固筋为¢8的通丝和公司提供的圆盘。

       ?。?)在需要加固的风管上下面上钻M8的圆孔。

       ?。?)按风管的内径高度调整支撑螺栓的位置。

       ?。?)上下底面装上圆盘后用螺栓压紧。

        9、风管连接

        把预制合格的风管使用提供的专用法兰插条把风管连接在一起;

        (1)风管法兰之间用工字型插销连接,插销插入时应松紧适度,以用手按入或用木锤轻敲入为宜。

        (2)法兰连接处的四角应用密封胶封堵,不得漏风和漏光;四角应加封口胶角。

        (3)风管连接要平直、牢靠。

        10、风口、阀件安装工艺

       ?。?)阀件与风管的连接,使用提供的专用F型法兰,按设计某个位置需要安装阀门时,直管段与阀门连接处的法兰由普通型法兰改为F型法兰。法兰与风管连接前法兰和阀门要钻出符合规格的螺栓孔。

       ?。?)风口与风管的连接方式有两种,一种是以柔性短管形式把风口与风管连接起来,柔性短管与风管连接使用Y型法兰。另一种是风口直接安装在风管上,使用提供的特制F型与Y型法兰配套安装。




      复合风管的安装工艺:


           
        1.按设计图纸确定风管安装的标高、走向,安装吊筋,横旦采用50主龙骨或角钢,吊筋采用¢8通丝,吊筋采用膨胀(内)螺栓固定。

        2.吊筋的间距根据风管的截面确定:当风管水平安装时;风管长边≤630㎜时,支架间距应≤3.5m;风管长边为630~1000㎜时,支架间距不应超过2.5m;风管长边为1000~1500㎜时,支架间距应不大于1.2m;

        当风管垂直吊装时:支架间距均应≤2.4m;风管长度>10m时,应设置防止风管摆动的加固支撑,1根直管,至少应有2个固定点;吊杆位置应准确,杆身应垂直,横旦应平整。

        3.风管穿墙或楼板时应有?;ぬ坠?,并必须做防火封堵。

        4.防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。

        5.压力较大的出风口段(P≥1000Pa)应设置2个以上加固支撑。

        6.调整吊筋螺栓,使托盘与风管接触严密,托盘受力均匀。
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